聯想獲評智能質檢行業(yè)標準核心參編單位
近日,“2025人工智能產業(yè)及賦能新型工業(yè)化大會——AI Infra產業(yè)發(fā)展論壇”在北京隆重舉辦。會上,《面向邊緣場景的智能質檢系統(tǒng)能力要求》行業(yè)標準正式發(fā)布,聯想集團成功獲評該標準的“核心參編單位”,這一榮譽由中國人工智能產業(yè)發(fā)展聯盟與人工智能關鍵技術和應用評測工信部重點實驗室聯合頒發(fā)。

這不僅是對聯想技術創(chuàng)新能力的肯定,更是對聯想方案服務在智能制造領域深耕多年、將前沿技術轉化為產業(yè)價值的高度認可。
研產協(xié)同突破技術難題
標準參編彰顯行業(yè)影響力
聯想方案服務在AI質檢領域的領先地位,源于技術創(chuàng)新與產業(yè)實踐的深度融合。早在2021年,聯想研究院便在六面檢、多面檢、異形檢等技術難題上實現突破,業(yè)內首次將小樣本無監(jiān)督好品建模技術應用于工業(yè)質檢領域,并取得了非常好的市場反饋,為后續(xù)規(guī)模化落地奠定了堅實基礎。
今年3月,聯想研究院人工智能實驗室自主研發(fā)的“聯想邊緣大腦V3.0”入選機器視覺產業(yè)聯盟“2024年度機器視覺創(chuàng)新產品TOP10”。該平臺創(chuàng)新性地將大模型指導的小樣本終身學習框架與傳統(tǒng)計算機視覺算法相結合,在低代碼可視化開發(fā)平臺上實現數據的本地采集、存儲、處理與分析全流程。
今年5月,憑借在AI邊緣質檢領域深厚的技術積累和豐富的實踐經驗,聯想深度參與了工業(yè)和信息化部人工智能標準化任務委員會《面向邊緣場景的智能質檢系統(tǒng)能力要求》行業(yè)標準的起草與制定工作。作為核心參編單位,聯想團隊與行業(yè)內其他專家進行了深入探討,在系統(tǒng)的數據接入、數據處理能力、訓練和推理模式、邊緣本地自學習、生產流程兼容性、系統(tǒng)性能等諸多方面提供了大量落地實踐經驗。特別值得一提的是,聯想成功將小樣本學習等前沿技術的應用建議寫入行業(yè)標準,為智能質檢系統(tǒng)的規(guī)范化發(fā)展提供了重要技術依據。標準于今年9月正式發(fā)布。

全過程質檢能力破解制造業(yè)核心痛點
傳統(tǒng)質檢方式面臨缺陷樣本采集困難、模型泛化能力有限、數據傳輸延遲大、處理效率低等諸多挑戰(zhàn)。邊緣計算技術的興起為這一難題提供了全新解決方案。
目前,聯想已具備覆蓋SOP過程檢、組件表面檢、X-ray內部檢、成品多面外觀檢、包裝錯漏檢的全過程AI質檢能力。通過將人工智能算法與邊緣計算技術緊密結合,所有訓練過程無需上云,在數據產生的源頭進行實時分析和處理,既保障了數據安全,又大幅提高了檢測效率和準確性。邊緣自學習模式使系統(tǒng)能夠持續(xù)優(yōu)化檢測模型,適應不斷變化的生產環(huán)境,真正為客戶創(chuàng)造長期價值。
在實際應用層面,聯想智能質檢解決方案已在3C電子、汽車零部件、輪胎制造、布匹紡織、SMT AOI AI復判等多個領域展現出色效果,系統(tǒng)能快速識別產品表面微小缺陷,實現質量精準管控,有效降低次品率,為企業(yè)顯著壓縮成本支出。目前,方案已賦能冠捷科技、某全球頭部30強輪胎制造企業(yè)等標桿客戶。
9月中旬,聯想集團、聯想新視界與世界十強輪胎企業(yè)中策橡膠集團達成億級戰(zhàn)略合作,三方將以AI工業(yè)質檢場景為突破口,共同推進輪胎行業(yè)智能化應用的落地。聯想方案服務與聯想研究院協(xié)同推出的工業(yè)質檢智能體解決方案,底層基于聯想邊緣大腦工業(yè)質檢開發(fā)套件(Lizard)V3.0版本。為中策橡膠打造的輪胎外觀缺陷全檢設備,缺陷檢出率近100%,填補了全球產業(yè)空白。該方案采用無監(jiān)督正樣本建模技術,無需大量缺陷樣本,僅通過少量正常良品即可完成訓練,大幅降低了數據采集與標注成本。聯想方案服務配置的AI推理服務器搭載2張推理GPU,支持16+工業(yè)相機和18+光源,通過創(chuàng)新的光學與機械設計,完美解決了輪胎橡膠材質和曲面異形特點帶來的檢測挑戰(zhàn),打造出國內首臺支持輪胎全檢混檢的外觀AI檢測設備。
構建產業(yè)生態(tài)
助力制造強國建設
除了技術研發(fā)與標準制定,聯想還積極構建產業(yè)生態(tài),與上下游企業(yè)展開深度合作。通過將智能質檢解決方案與合作伙伴的產品服務相整合,聯想方案服務為企業(yè)提供一站式智能制造升級方案,幫助眾多制造企業(yè)實現生產流程的智能化轉型。
當前,我國正處于推進“制造強國”與“數字中國”建設的關鍵時期。工業(yè)質檢作為保障產品質量的核心環(huán)節(jié),其智能化水平直接關系到產業(yè)鏈供應鏈的穩(wěn)定性和競爭力。聯想方案服務在邊緣智能質檢領域的技術創(chuàng)新與實踐經驗,不僅為企業(yè)提質增效提供了有效工具,更以標準參編為契機,將前沿技術轉化為可落地、可復制的產業(yè)價值,為推動制造業(yè)高質量發(fā)展貢獻重要力量。
近日,“2025人工智能產業(yè)及賦能新型工業(yè)化大會——AI Infra產業(yè)發(fā)展論壇”在北京隆重舉辦。會上,《面向邊緣場景的智能質檢系統(tǒng)能力要求》行業(yè)標準正式發(fā)布,聯想集團成功獲評該標準的“核心參編單位”,這一榮譽由中國人工智能產業(yè)發(fā)展聯盟與人工智能關鍵技術和應用評測工信部重點實驗室聯合頒發(fā)。

這不僅是對聯想技術創(chuàng)新能力的肯定,更是對聯想方案服務在智能制造領域深耕多年、將前沿技術轉化為產業(yè)價值的高度認可。
研產協(xié)同突破技術難題
標準參編彰顯行業(yè)影響力
聯想方案服務在AI質檢領域的領先地位,源于技術創(chuàng)新與產業(yè)實踐的深度融合。早在2021年,聯想研究院便在六面檢、多面檢、異形檢等技術難題上實現突破,業(yè)內首次將小樣本無監(jiān)督好品建模技術應用于工業(yè)質檢領域,并取得了非常好的市場反饋,為后續(xù)規(guī)模化落地奠定了堅實基礎。
今年3月,聯想研究院人工智能實驗室自主研發(fā)的“聯想邊緣大腦V3.0”入選機器視覺產業(yè)聯盟“2024年度機器視覺創(chuàng)新產品TOP10”。該平臺創(chuàng)新性地將大模型指導的小樣本終身學習框架與傳統(tǒng)計算機視覺算法相結合,在低代碼可視化開發(fā)平臺上實現數據的本地采集、存儲、處理與分析全流程。
今年5月,憑借在AI邊緣質檢領域深厚的技術積累和豐富的實踐經驗,聯想深度參與了工業(yè)和信息化部人工智能標準化任務委員會《面向邊緣場景的智能質檢系統(tǒng)能力要求》行業(yè)標準的起草與制定工作。作為核心參編單位,聯想團隊與行業(yè)內其他專家進行了深入探討,在系統(tǒng)的數據接入、數據處理能力、訓練和推理模式、邊緣本地自學習、生產流程兼容性、系統(tǒng)性能等諸多方面提供了大量落地實踐經驗。特別值得一提的是,聯想成功將小樣本學習等前沿技術的應用建議寫入行業(yè)標準,為智能質檢系統(tǒng)的規(guī)范化發(fā)展提供了重要技術依據。標準于今年9月正式發(fā)布。

全過程質檢能力破解制造業(yè)核心痛點
傳統(tǒng)質檢方式面臨缺陷樣本采集困難、模型泛化能力有限、數據傳輸延遲大、處理效率低等諸多挑戰(zhàn)。邊緣計算技術的興起為這一難題提供了全新解決方案。
目前,聯想已具備覆蓋SOP過程檢、組件表面檢、X-ray內部檢、成品多面外觀檢、包裝錯漏檢的全過程AI質檢能力。通過將人工智能算法與邊緣計算技術緊密結合,所有訓練過程無需上云,在數據產生的源頭進行實時分析和處理,既保障了數據安全,又大幅提高了檢測效率和準確性。邊緣自學習模式使系統(tǒng)能夠持續(xù)優(yōu)化檢測模型,適應不斷變化的生產環(huán)境,真正為客戶創(chuàng)造長期價值。
在實際應用層面,聯想智能質檢解決方案已在3C電子、汽車零部件、輪胎制造、布匹紡織、SMT AOI AI復判等多個領域展現出色效果,系統(tǒng)能快速識別產品表面微小缺陷,實現質量精準管控,有效降低次品率,為企業(yè)顯著壓縮成本支出。目前,方案已賦能冠捷科技、某全球頭部30強輪胎制造企業(yè)等標桿客戶。
9月中旬,聯想集團、聯想新視界與世界十強輪胎企業(yè)中策橡膠集團達成億級戰(zhàn)略合作,三方將以AI工業(yè)質檢場景為突破口,共同推進輪胎行業(yè)智能化應用的落地。聯想方案服務與聯想研究院協(xié)同推出的工業(yè)質檢智能體解決方案,底層基于聯想邊緣大腦工業(yè)質檢開發(fā)套件(Lizard)V3.0版本。為中策橡膠打造的輪胎外觀缺陷全檢設備,缺陷檢出率近100%,填補了全球產業(yè)空白。該方案采用無監(jiān)督正樣本建模技術,無需大量缺陷樣本,僅通過少量正常良品即可完成訓練,大幅降低了數據采集與標注成本。聯想方案服務配置的AI推理服務器搭載2張推理GPU,支持16+工業(yè)相機和18+光源,通過創(chuàng)新的光學與機械設計,完美解決了輪胎橡膠材質和曲面異形特點帶來的檢測挑戰(zhàn),打造出國內首臺支持輪胎全檢混檢的外觀AI檢測設備。
構建產業(yè)生態(tài)
助力制造強國建設
除了技術研發(fā)與標準制定,聯想還積極構建產業(yè)生態(tài),與上下游企業(yè)展開深度合作。通過將智能質檢解決方案與合作伙伴的產品服務相整合,聯想方案服務為企業(yè)提供一站式智能制造升級方案,幫助眾多制造企業(yè)實現生產流程的智能化轉型。
當前,我國正處于推進“制造強國”與“數字中國”建設的關鍵時期。工業(yè)質檢作為保障產品質量的核心環(huán)節(jié),其智能化水平直接關系到產業(yè)鏈供應鏈的穩(wěn)定性和競爭力。聯想方案服務在邊緣智能質檢領域的技術創(chuàng)新與實踐經驗,不僅為企業(yè)提質增效提供了有效工具,更以標準參編為契機,將前沿技術轉化為可落地、可復制的產業(yè)價值,為推動制造業(yè)高質量發(fā)展貢獻重要力量。
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